保持生产车间的干净整洁也非常有必要。因为在饮料生产过程中，禁忌由于盐汽水灌装生产线本身质量问题导致生产线无法正常运行，因此在使用灌装机时要注意灭菌、确保洁净、低温灌装。

　　盐汽水灌装生产线确保洁净的主要措施有：

　　首先要保持盐汽水灌装生产线的管道洁净，所有管道特别是与物料间接或直接接触的管道，都要保持洁净，每周要刷洗，每天要走水，每次都要灭菌;

　　确保灌装机干净，对其物料槽要进行刷洗和灭菌，确保与物料接触的部分都不能有积垢和杂菌。生产过程中要保证瓶装饮料的生物稳定性灭菌是好的方法，清洁时一定要控制好灭菌的时间和温度，确保效果，还要避免杀菌时间过长或温度过高，减少饮料氧化，当杀菌后要尽快冷却使温度不超过35℃以上。

　　低温灌装是对饮品灌装低要求，一般情况下饮料在低温环境中不易产生泡沫，有利于灌装，从而保证饮料的产品质量。

　　在灌装机每次工作前，要用0～1℃的水使灌装机槽与输送管道温度降低，当灌装温度超过4℃时应先降低温度后在进行灌装操作。

　　利用保温槽，恒温灌，使物料在灌装的规定时间内保持一定的恒温，避免造成灌装机因温度变化过大而运转不稳定，从而影响生产效率。

　　另外，灌装设备与其它设备隔绝，灌装机的润滑部分与灌装物料部分应避免交叉污染，输送带的润滑要用专用的肥皂水或润滑油。

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